軋機軋輥軸承位損壞修補經典案例

【軋機軋輥軸承位磨損程度】

軋機軋輥軸承位損壞，熱軋帶鋼輻射源環(huán)境溫度300-500℃，損壞規(guī)格孔徑0.4mm，修補規(guī)格孔徑220mm*寬300mm。

【軋機軋輥軸承位損壞傳統(tǒng)式修復技術】

因為熱軋帶鋼低轉速重載荷的運作特性，許多企業(yè)都會選擇補焊機加工工藝進行處理，但由于焊接內應力問題容易造成軸彎曲，與此同時可能會導致電焊焊接位置裂痕，應用中存在脫軸風險，該方法針對大型機器設備軸損壞難題難以實現在線修復，拆裝運輸將大大增加修補成本費和恢復周期時間，綜合性價比低，大大影響公司的穩(wěn)定生產制造，提升維修維護成本費；還有很多企業(yè)會選擇用更換熱軋帶鋼確保連續(xù)生產生產制造，不過這類方式不僅拆卸耗時費力，更重要的是必須做大量的庫存量配件，占用大量的公司現金流。

【軋機軋輥軸承位損壞修補新技術應用】

最近還有很多企業(yè)挑選索雷碳納米復合材料技術性修補軋輥軸承位損壞，該方法相近一種冷焊機技術性，修復過程中不容易產生高溫，防止了補焊機加工工藝內應力產生的影響，且修補不會受到熱軋帶鋼軸單側磨損率限制；該方法不用進行大量的拆裝，只對修補位置拆裝就可以，為企業(yè)發(fā)展節(jié)約了財力物力；且該技術和更換熱軋帶鋼對比，既為公司降低了很多費用，并且，在系統(tǒng)正常的維護保養(yǎng)前提下，其修復后的使用期限甚至高于更換構件的使用期，是一種可信賴的修復技術